石膏基自流平是一种用于地面修补和平整的材料。它由石膏粉、填料、添加剂和水 等成分组成。石膏基自流平拥有非常良好的流动性和自流平性能，能够迅速填充地面不 平整处，达到平整的效果。

  石膏基自流平的配比是为了能够更好的保证材料的性能和施工效果。合理的配比可以使石膏基 自流平拥有非常良好的流动性、抗裂性、耐磨性等特点，同时也可提升施工效率。

  水灰比是指水与石膏粉质量之比。合适的水灰比可以使材料具备适当的流动性和强 度。一般来说，水灰比应控制在 0.8-1.0 之间。

  填料是指用于调整石膏基自流平材料流动性的细颗粒材料，如石英砂、石膏纤维等。 填料的掺量会影响材料的流动性和强度。一般来说，填料掺量应控制在 25%-35%之 间。

  添加剂是指用于改善石膏基自流平材料性能的化学品，如减水剂、增粘剂等。添加 剂的掺量会影响材料的流动性、抗裂性和耐磨性等。一般来说，添加剂掺量应按照 生产厂商提供的配方进行控制。

  石膏粉是石膏基自流平材料的主要成分，其质量直接影响材料的强度和硬化时间等。 一般来说，石膏粉质量应根据施工要求和真实的情况进行调整。

  4.1 确定施工要求 第一步是要确定施工要求，包括地面平整度、强度要求等。根据施工要求确定石膏基 自流平的配比参数。

  4.2 确定水灰比 根据施工要求和石膏粉的特性，确定合适的水灰比。一般来说，水灰比应控制在 0.8-1.0 之间。

  4.3 确定填料掺量 根据石膏基自流平材料的流动性要求，确定合适的填料掺量。一般来说，填料掺量 应控制在 25%-35%之间。

  4.4 确定添加剂掺量 根据石膏基自流平材料的性能要求，确定合适的添加剂掺量。一般来说，添加剂掺 量应按照生产厂商提供的配方进行控制。

  4.5 确定石膏粉质量 根据施工要求和真实的情况，确定合适的石膏粉质量。可以通过试验和实际施工经验 进行调整。

  4.6 进行混合搅拌 将石膏粉、填料、添加剂和水按照配比进行混合搅拌。搅拌时间和搅拌方式应根据 石膏基自流平材料的要求做控制。

  4.7 做试验 将配制好的石膏基自流平材料来试验，检测其流动性、抗裂性和耐磨性等性能。 根据试验结果做调整，直至满足施工要求。

  石膏自流平是一种新型的自流平地面材料，其主要成分为优质水泥、无机矿物质和高 强度的石膏石膏水泥。石膏自流平具有优越的性能和功能，可以有明显效果地的实现地面平整度， 防潮、防火、环保、绿色等优点，受到广泛的应用。石膏自流平的执行标准如下：

  石膏自流平的材料配方应符合相关的国家标准，材料的质量应符合相应的品质衡量准则， 水泥、填料、添加剂应严格依规定的配比比例精确地称量。

  石膏自流平施工环境应确保足够的通风和空气流动条件，以防止混凝土表面的气泡困 在混凝土中。温度应在 5℃~30℃之间，相对湿度应控制在 85%以下。

  石膏自流平施工基础的强度和水平度应符合相关的国家标准。基础应干燥、结实、平 整、坚硬，无明显的凹凸、裂缝、灰尘、油污等杂物物。

  石膏自流平施工全套工艺流程应在适当的温度和湿度下进行，首先应将水泥和填料混合均匀， 然后再加入适量的水和添加剂，搅拌至均匀。施工前应将混合物翻转几次，使其均匀分布。 然后将混合物倾倒到施工面上，将其整平，保证其覆盖整个面积。

  石膏自流平施工后，应在材料完全干燥之前对其进行质量检验。质量检验应包括表面 平整度，面层厚度，表面强度，色泽均匀度，抗压强度等方面的检查，确保其质量合格。

  石膏自流平施工完毕后，一定要进行保养，确保混凝土的强度和质量。集中保养 4~5 天， 保持基础表面的湿润状态，避免急剧变化的干湿环境，防止强烈的阳光和风雨冲刷。

  总的来说，石膏自流平的执行标准是为了能够更好的保证其施工全套工艺流程和质量符合国家的有关标准， 提高其使用价值和安全性，更好地实现其功能。在使用的过程中，应注意施工环境的要求， 基础质量的要求，施工工艺的规范，质量检验的严格性和保养的及时性，以确保其质量和 使用效果。

  1、基层处理：基层必须牢固、平整、干净，表面无油污、浮灰、 松散物等。在基层表面处理前，应首先清除基层上的灰尘、油污等杂 物，在必要时，可采用高压水冲洗法，以确保基层干净整洁。

  2、石膏自流平涂料的配制：按照涂料厂家提供的说明书配制涂 料，一定要按照比例准确配制，不能随意添加其他物质。

  3、施工前的准备工作：施工前应做好保护措施，如铺设防滑地 板纸，封闭门窗，以防止施工全套工艺流程中材料溅出和污染周围环境。

  4、石膏自流平涂料的施工方法：采用辊涂、刮涂、喷涂等方法 施工。涂料施工全套工艺流程中要均匀、连续、一次性涂抹到位，以免出现漏 涂、厚薄不均等问题。

  5、施工后的保养：施工完成后，应及时清除施工区域内的杂物， 确保施工区域整洁干净。涂料固化后，可进行打磨、打蜡等处理，使 其表面更加光滑、美观。

  6、需要注意的几点：施工全套工艺流程中要注意人员的安全，防止材料溅出、 滑倒等安全事故的发生。涂料施工全套工艺流程中要注意通风换气，以免出现 异味等问题。施工完毕后应及时清洗整理施工工具和设备，以方便下次使 用。