5.刷底漆 将抗碱底漆均匀搅拌,如感觉较稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意别漏刷,也不要刷得过厚。底漆干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
(3)对门框、不锈钢栏杆等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行爱惜,以防污染。
2.刷底胶:若是楼面水泥压光面较疏松,吸水性强,能够在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过量造成流淌或堆积。
3.局部补腻子:基层打底干燥,先用腻子找补明显不平的地方,干后砂平。成品腻子利用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调剂。
(1) 腻子:(浮雕腻子、弹性腻子、修补腻子)(符合JG/T 3049-1998《建筑室内用腻子》标准)。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。
(3) 面涂料:各系列内墙墙面漆(符合GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》标准)。
(1) 第一清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂痕用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液、草酸溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
(2) 对基层原有涂层应视不同的情形区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全数铲除。
聚氨酯未干前看台不得进入,以避免造成破坏,漆面干燥后不得泼水,以避免玷污。
总建筑面积11771m2,建筑高度23.3m.观众看台涂刷聚氨酯地坪漆。
3. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。若是在施工现场需要调色,必需利用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按利用要求和比例,由专人进行调配。
4. 有的聚氨酯(聚酯)漆含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发进程中会致使乳胶漆泛黄。应幸免聚氨酯(聚酯)漆和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯(聚酯)漆完全干透后再刷乳胶漆。
应做好基层处置:对新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封锁底漆;混凝土或抹灰基层的含水率小于10%;基层腻子应平整、坚实、粘结牢固,无粉化、起皮和裂痕。
2. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。若是涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可利用。
(2) 易被交叉作业污染的部位应较后进行实施工程,分色线处应先涂浅色漆,后涂深色漆。
聚氨酯的品种、型号和性能应契合设计要求,产品应有出厂合格证,技术性能检测报告、产品利用说明书,应有进场验收记录。
涂饰工程的颜色、图案应符合设计的基本要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
2.工具和用品预备 油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮盖板、人字梯、跳板、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
(1) 基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情形下,夏日应干燥14天,冬季28天以上。未经查验合格的基层不得进行施工。
5. 室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品爱惜。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严峻时应从头涂刷。若是不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。
6. 涂层干后,在交工前不得长时刻浸水,以避免发生质量事故。 7. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥帖保管。
(1) 将面漆按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。地面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm余地。一人先用滚筒蘸漆均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应避免透底和流坠。每一个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以避免显现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍漆。一样涂刷2~3遍漆,视不同情形而定,涂刷末遍漆前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰成效。
(2) 样板:施工面积较大时,应按设计的基本要求做出样板,经设计、建议单位认可后,作为验收依据。
(3) 现场:不锈钢栏杆、门、电器插座等应进行遮挡,以避免施工时被涂料沾污。
(4) 人员:施工班组应有技术负责人,要紧操作人员须经本工艺实施工程技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
工艺流程基层清理→基层修补→打 磨→满刮腻子→打 磨→满刮腻子→打 磨→刷底漆→局部补腻子→打 磨→刷面漆→刷面漆