5.刷底漆 将抗碱底漆均匀搅拌，如感觉较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意别漏刷，也不要刷得过厚。底漆干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

  (3)对门框、不锈钢栏杆等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行爱惜，以防污染。

  2.刷底胶：若是楼面水泥压光面较疏松，吸水性强，能够在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过量造成流淌或堆积。

  3.局部补腻子：基层打底干燥，先用腻子找补明显不平的地方，干后砂平。成品腻子利用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调剂。

  (1) 腻子：（浮雕腻子、弹性腻子、修补腻子）（符合JG/T 3049-1998《建筑室内用腻子》标准）。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。

  (3) 面涂料：各系列内墙墙面漆（符合GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》标准）。

  (1) 第一清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂痕用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液、草酸溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

  (2) 对基层原有涂层应视不同的情形区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全数铲除。

  聚氨酯未干前看台不得进入，以避免造成破坏，漆面干燥后不得泼水，以避免玷污。

  总建筑面积11771m2，建筑高度23.3m.观众看台涂刷聚氨酯地坪漆。

  3. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。若是在施工现场需要调色，必需利用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按利用要求和比例，由专人进行调配。

  4. 有的聚氨酯（聚酯）漆含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发进程中会致使乳胶漆泛黄。应幸免聚氨酯（聚酯）漆和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯（聚酯）漆完全干透后再刷乳胶漆。

  应做好基层处置：对新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封锁底漆；混凝土或抹灰基层的含水率小于10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂痕。

  2. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。若是涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可利用。

  (2) 易被交叉作业污染的部位应较后进行实施工程，分色线处应先涂浅色漆，后涂深色漆。

  聚氨酯的品种、型号和性能应契合设计要求，产品应有出厂合格证，技术性能检测报告、产品利用说明书，应有进场验收记录。

  涂饰工程的颜色、图案应符合设计的基本要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

  2.工具和用品预备 油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮盖板、人字梯、跳板、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

  (1) 基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情形下，夏日应干燥14天，冬季28天以上。未经查验合格的基层不得进行施工。

  5. 室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品爱惜。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严峻时应从头涂刷。若是不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。

  6. 涂层干后，在交工前不得长时刻浸水，以避免发生质量事故。 7. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥帖保管。

  (1) 将面漆按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。地面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。一人先用滚筒蘸漆均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应避免透底和流坠。每一个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以避免显现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍漆。一样涂刷2～3遍漆，视不同情形而定，涂刷末遍漆前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰成效。

  (2) 样板：施工面积较大时，应按设计的基本要求做出样板，经设计、建议单位认可后，作为验收依据。

  (3) 现场：不锈钢栏杆、门、电器插座等应进行遮挡，以避免施工时被涂料沾污。

  (4) 人员：施工班组应有技术负责人，要紧操作人员须经本工艺实施工程技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

  工艺流程基层清理→基层修补→打 磨→满刮腻子→打 磨→满刮腻子→打 磨→刷底漆→局部补腻子→打 磨→刷面漆→刷面漆